A 347 rozsdamentes acél cső kiváló tulajdonságai pontosan szabályozott kémiai összetételükből és stabil mikroszerkezetükből fakadnak. Ez a két tényező összefügg egymással, és együttesen határozza meg az anyag korrózióállóságát és magas hőmérsékletű mechanikai tulajdonságait.
Kémiai összetételét tekintve a 347-es rozsdamentes acélcső szigorúan követi az ASTM A312 szabványt. A fő elemszabályozási tartományok a következők: szén (C) 0,08% vagy annál kisebb, króm (Cr) 17,0% - 19.0%, nikkel (Ni) 9,0% - 13.0%, a nióbium (Nb) a széntartalom 10-szerese, és nem haladja meg az 1,10%-ot. A 304-es rozsdamentes acélhoz képest a 347 jellemzője abban rejlik, hogy stabilizáló elemként nióbiumot adnak hozzá. A széntartalom valamivel magasabb, mint a 304L-é, de alacsonyabb, mint a 304-é, ami azt jelenti, hogy elegendő karbonitridet képeznek nióbiummal. A króm- és nikkeltartalom biztosítja az ausztenites szerkezet stabilitását és az anyag alapvető korrózióállóságát, míg a nióbium a szemcseközi korrózióállóság fokozásának kulcseleme.
Mikroszerkezetét tekintve a 347 rozsdamentes acélcső mátrixa egyetlen ausztenit fázis. A finom nióbium-karbid kicsapott fázisok egyenletesen oszlanak el a szemcséken belül és a szemcsehatárokon. Ez a nióbium-karbid elsősorban magas hőmérsékleten képződik, hatékonyan gátolva a króm-karbidok kiválását. Az oldatos kezelés után a standard mikroszerkezetnek tiszta ausztenitnek kell lennie, nyilvánvaló retikuláris karbidok vagy káros fázisok, például σ fázisok nélkül. A szemcseméretet általában 5-8 fokozat között szabályozzák, és a finomított szemcsék segítenek növelni az anyag szilárdságát és szívósságát.
A szervezettség és a teljesítmény kapcsolata a következő: Ha elegendő a nióbiumtartalom és megfelelő az oldatkezelés, a nióbium-karbid egyenletesen oszlik el, és a krómtartalom a szemcsehatárokon stabil marad. Az anyag az érzékenyítési hőmérsékleti tartományon belül és hegesztés után is jó szemcseközi korrózióállóságot tud fenntartani. Ha az oldatos kezelés nem megfelelő, vagy a nióbiumtartalom nem elegendő, a szemcsehatár-csapadék aggregálódhat, csökkentve az anyag korrózióállóságát.
A metallográfiai vizsgálat általában magában foglalja az ausztenitszemcsék morfológiájának és a kicsapódott fázisok elektrolitikus korrózió utáni eloszlásának megfigyelését, valamint a szemcseközi korróziós vizsgálatok kombinálását az anyag korrózióállóságának igazolására.
Jiangsu Cunrui Metal Products Co., Ltd. A 347 rozsdamentes acélcső kémiai összetételét és mikroszerkezeti minőségét szigorúan ellenőrzik. Minden termékhez minőségi garanciális tanúsítvány tartozik, és harmadik féltől származó tesztjelentéseket is biztosíthatnak{4}.
Ha segítségre van szüksége, forduljon bizalommal cégünkhöz bármikor. Professzionális műszaki támogatást és termékszolgáltatásokat nyújtunk Önnek.