1. A króm rozsdamentes acél bizonyos korrózióállósággal (oxidáló sav, szerves sav, kavitáció), hőállósággal és kopásállósággal rendelkezik. Általában erőművekben, vegyi anyagokban, kőolaj- és egyéb berendezésekben használják. A króm rozsdamentes acél rossz hegeszthetőségű, ezért figyelmet kell fordítani a hegesztési folyamatra és a hőkezelés körülményeire.
2. A króm 13 rozsdamentes acél hegesztés után nagy edzhetőségű, és hajlamos a repedésre. Ha azonos típusú króm rozsdamentes acél elektródát (G202, G207) használunk a hegesztéshez, akkor azt 300 fok fölé kell előmelegíteni, majd hegesztés után lassan kb. 700 fokra le kell hűteni. Ha a hegesztést nem lehet hegesztés utáni hőkezelésnek alávetni, akkor króm-nikkel rozsdamentes acél elektródákat (A107, A207) kell használni.
3. Króm 17 rozsdamentes acél, a korrózióállóság és a hegeszthetőség javítása érdekében, megfelelően növelje a megfelelő mennyiségű Ti, Nb, Mo stb. stabil elemeket, és a hegeszthetőség jobb, mint a króm 13 rozsdamentes acélé. Ha azonos típusú króm rozsdamentes acél elektródát (G302, G307) használ, akkor azt 200 fok fölé kell előmelegíteni, és hegesztés után körülbelül 800 fokra kell temperálni. Ha a hegesztés nem hőkezelhető, akkor króm-nikkel rozsdamentes acél elektródákat (A107, A207) kell használni.
4. Króm-nikkel rozsdamentes acél hegesztésekor a karbidok ismételt melegítéssel kicsapódnak, ami csökkenti a korrózióállóságot és a mechanikai tulajdonságokat.
5. A króm-nikkel rozsdamentes acél elektródák jó korrózió- és oxidációs ellenállással rendelkeznek, és széles körben használják a vegyi anyagok, műtrágyák, kőolaj és orvosi gépek gyártásában.
6. A króm-nikkel rozsdamentes acél bevonat titán-kalcium típusú és alacsony hidrogéntartalmú. A titán kalcium típus váltóáramhoz és egyenáramhoz használható, de a behatolási mélység váltóáramú hegesztésnél kicsi, és könnyen kipirosodik, így a lehető legnagyobb mértékben egyenáramot használnak. A 4.0 és az alatti átmérő minden helyzetű hegesztéshez, az 5.0 és ennél nagyobb átmérő pedig síkhegesztéshez és sarokhegesztéshez használható.
7. Az elektródát használat közben szárazon kell tartani. A titán-kalcium típust 150 fokon 1 órán át, az alacsony hidrogéntartalmú típust pedig 200-250 fokon 1 órán át (a szárítást ne ismételje meg sokszor, különben a bevonat könnyen megrepedhet, ill. húzza le), hogy megakadályozza a hegesztőpálcát. A bőrön ragadós olaj és egyéb szennyeződések, hogy ne növeljék a hegesztési varrat széntartalmát és ne befolyásolják a varrat minőségét.
8. A felmelegedés miatti szemközi korrózió megelőzése érdekében a hegesztőáram ne legyen túl nagy, körülbelül 20 százalékkal kisebb, mint a szénacél elektródáké, az ív ne legyen túl hosszú, és a rétegek gyorsan lehűljenek, és keskeny hegesztési varrat megfelelő.